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太原北方机械厂

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破碎机的锤头和材料之间有怎么的模式

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破碎机的锤头和材料之间有怎么的模式

接下来由我们太原北方机械厂的工作人员带大家了解一下破碎机的锤头和材料之间是什么关系。希望大家通过结合查阅的资料和我们的讲解,对自己的认识有所帮助,这样大家在选择破碎机时也能做到心中有数。

一、直接关系。移动破碎机锤头的重量和耐磨性能具有直接关系,根据力学原理锤头工作时,当物料和高速旋转的锤头撞击时,物料的尖角压入锤面,形成撞击坑,其冲击力转为对锤面的压应力,而高锰钢因其韧性较好,在受到一定的重量的物体打击之后,会在锤头表面形成一定硬度,锤头只有达到了一定的重量,才能应对重物巨大的冲击力,从而转化成压应力,达到延长使用寿命的效果

二、硬度关系。由于高铬材料硬度比较高,如果所破物料的重量超过了一定的限度,则会由硬为脆,导致锤头在运行的过程中造成断裂,而一般的破碎机都处于高速旋转的状态,如出现断裂情况,轻则,破碎机的耐磨件被全部打碎,重则伤人致残。因此选择时我们要参考以下标准:

1、进料粒度在400mm以上的大型破碎机应采用单重50-125 kg以上的大锤头,因为受冲击力大,应该使用安全为前提,主要选择高韧性高的锰合金钢,也可选用合金化高锰钢。

2、入料粒度小于200mm的中小型破碎机多采用单重50kg以下的锤头,因为冲击力相对较小,普通高锰钢的加工硬化能力不能充分发挥,因而不耐磨,应该选择含碳量高的合金高锰钢或中低碳合金钢。

3、入料粒度在50mm以下的小型破碎机多采用单重15kg以下的锤头,受冲击力更小,不适宜用高锰钢,可选择中碳的中合金钢,更适选用复合锤头。锤头的顶部采用高铬铸铁,锤柄用35#钢或低合金钢,两种材料分别发挥各自特点。

4、而入料粒度在100mm以下细碎机锤头,因为冲击力适中,应选用高韧性高的铬铸铁,因其硬度HRC60,冲击韧性ak8J/cm,使用寿命比高锰钢提高3~5倍。

由此得知,在移动破碎机生产时,我们需要根据锤头的重量和耐磨性来选择铸造锤头的材质,从而降低设备故障的情况出现,确保破碎机的使用寿命。

keyword:破碎机
文章来源:http://www.tybfjxc.cn/

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